瓦斯介質(zhì)非金屬膨脹節(jié)制作時應(yīng)額外注意以下方面，包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造工藝、性能測試等都有著特殊要求。

一、材料選擇方面：主體材料應(yīng)具有耐溫、耐腐性能，從而適應(yīng)瓦斯氣體特殊介質(zhì)，常選擇耐腐耐溫聚四氟乙烯、硅橡膠等材料， 再加雙層防火布、雙層玻璃纖維布，外層鋼絲網(wǎng)增加耐磨損性。整體框架采用高強(qiáng)耐腐合金材質(zhì)，如不銹鋼，增強(qiáng)非金屬補償器結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。非金屬蒙皮與壓板之間采用強(qiáng)性膠密封，確使其不泄露。

 

                                   

 

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計： 根據(jù)使用環(huán)境和需求，選擇合適形狀設(shè)計，如圓形、矩形和異形等。瓦斯介質(zhì)非金屬膨脹節(jié)連接方式應(yīng)確保密封可靠、安裝方便，常用連接方式有法蘭、接管、抱箍等連接方式。在補償量方面不僅要考慮熱變形，還要綜合機(jī)械變形等因素，才能合理設(shè)計膨脹節(jié)的補償量。通常補償器長度增加，補償量也會增加，但不宜過長，應(yīng)考慮安裝空間和成本等問題。

                                   

三、制造工藝：在制造過程中，嚴(yán)控加工精度，確使各部件尺寸和形狀符合設(shè)計要求。對于焊接部件，應(yīng)確使焊縫符合質(zhì)量要求，焊接接頭經(jīng)過滲透檢測，檢測長度至少為焊接接頭長度20%。裝配過程中，更要確使各部件之間安裝緊密，無松動現(xiàn)象，同事還應(yīng)檢查密封面的密封性能是否良好。

 

                                 

四、多種性能測試：氣密性實驗，在管道正常壓力下實驗，泄漏量小于10% ,限定壓力下進(jìn)行試驗，非金屬膨脹節(jié)無明顯機(jī)械損傷或形變。還應(yīng)該進(jìn)行疲勞壽命實驗，在規(guī)定疲勞壽命和設(shè)計壓力下，循環(huán)次數(shù)應(yīng)不小于設(shè)計疲勞壽命的2倍。